通常我们讲的水泥砖 是 用免烧砖机 直接压制生产的 水泥标砖 多孔砖 空心砖 路沿砖等 水泥砖 不能 用于 蒸汽养护 因为水泥砖 是 直接压制成型的 里面水分很大 如果高温蒸汽养护 砖体 经过 高温 高压 养护 水分的流失 压力变换 太大 砖会爆裂 蒸压粉煤灰砖 蒸压灰砂砖 就是那种 跟红砖一样规格的 蒸压砖 或者 蒸压加气砖 就是那种块数比较大 质量比较轻的 那种砖 可以进行 蒸汽养护

彩色水泥砖已经很少人用在路面铺装上了。取代产品是压模地坪,成本比彩色水泥砖低,使用时间长,一次成型不会拱起。雨天不会因为踩空溅水!鹤石地坪,专注地坪行业15年!

一、水泥砖配方 1、粘土:要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。 2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。 3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。 4、水:用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。 二、水泥砖制作工艺操作 1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜?；旌虾玫牧洗娣攀奔湟?小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。 2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤很好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。 3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度

水泥砖生产线设备按照型号、功能不一,制砖的量也不一样。以银马用户了解,制砖生产线的建立需要技术方面的指导、配套设施的齐全还有各方面的配合工作。

水泥砖“吐霜”一般常用盐酸清除法。即用2%的盐酸清除表面。用有机硅防水涂料清除方法，效果也不错。先将墙面清理干净，然后用有机硅防水涂料1份加适量清洁水配制，经充分搅拌均匀后，用喷雾器或漆刷直接喷刷，一般喷刷两遍，在遍固化后再喷刷第二遍。　　“吐霜”专业术语称“泛霜” 或“泛碱”。是由于砖内的水溶性盐类遇水溶解，随水分的蒸发迁移至砖表面结晶成为白色粉末，故也称“盐析”?！　〕跗凇胺核保敖泻庋趸频乃钟擅缚紫蛲馇ㄒ?；后期“泛霜”， 砂浆中未充分水化的水泥颗粒，长期处于干湿循环环境，受湿时也会使砂浆中含氢氧化钙的水分由毛细孔向外迁移。　　“泛霜”影响建筑物的美观，严重的会导致结构（砌体）开裂或使结构异常膨胀裂缝，粉刷易脱层，给人造成不安全感。故应及时进行处理

建筑垃圾再生利用的处置技术日益成熟，水泥块回收业务和成品销售市场也已经全部打开，主要回收利用的对象是建筑垃圾中的水泥块，包括建设工地的水泥桩，拆迁地块内的水泥块，过去这些水泥桩和水泥块都属于建筑垃圾，原来的处置方式大多数是填埋，不仅耗费大量的成本，同时也侵占了土地资源，更造成了大量的浪费。