各种结构类型轴承由于不同的结构特性,可适应于不同的使用条件,设计人员可根据自己的需要进行选择。通常选择轴承类型时应综合考虑下列各主要因素: 0)载荷情况 载荷是选择轴承最主要的依据,通常应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承。 1)载荷大小 一般情况下,滚子轴承由于是线接触,承载能力大,适于承受较大载荷;球轴承由于是点接触,承载能力小,适用于轻、中等载荷。各种轴承载荷能力一般以额定载荷比表示。 2)载荷方向 纯径向力作用,宜选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承,也可考虑选用调心轴承。纯轴向载荷作用,选用推力球轴承或推力滚子轴承。径向载荷和轴向载荷联合作用时,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,这两种轴承随接触角。增大承受轴向载荷能力提高。若径向载荷较大而轴向载荷较小时,也可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载 荷较小时,可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承。 3)载荷性质 有冲击载荷时,宜选用滚子轴承。 (2)高速性能 一般摩擦力矩小、发热量小的轴承高
一句两句也说不清,你可以搜到,我是实践中学的。
轴承的结构中有内圈、外圈,内外圈之间是滚珠(或滚柱)和滚珠架。轴和轴承连接,是轴与轴承的内圈套在一起,一般都是过盈配合(轴的直径略略大于轴承内圈直径)。这样轴承的内圈紧密地套在轴上,成为一体。如此轴承外圈与轴通过滚珠(或滚柱)的滚动实现低摩擦转动。
轴承种类繁多,安装方式各异请按特定使用环境和现有机械使用说明、针对性研究探索等轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,常见轴承按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。一、清洗轴承及相关零件对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。二、检查相关零件的尺寸及精加工情况三、安装方法轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:a. 压入配合轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配
1.根据轴承的受力情况,受多大力,来选择什么类型的轴承。(比如角接触,圆柱滚子。。。) 2.根据转数选具体的型号。 3.根据轴承内外圈公差确定轴与座的配合尺寸!
带座外球面轴承分为轴承座和轴承,其实外球面轴承就是深沟球轴承(即是6000型)的一个变形,就是为了更好的与轴承座配合而设计的。 建议楼主,直接选用带座外球面轴承。
一般的是使用 过盈配合,过盈配合是指把轴的外径加工到比轴承内孔尺寸大两丝,这样轴就不能插入轴承内孔了,然后将轴承加热到90摄氏度(比如热水煮),轴承内孔会受热膨胀,尺寸大于轴颈,这时迅速把轴承安装在轴上,几秒钟后,轴承冷却收缩,紧紧抱在轴上。 有的轴承内套上有紧固螺钉,可以使用螺钉将轴承定位在轴上,这时轴的加工尺寸比轴承内径要小两丝,为了方便调整轴承位置。 其余的就是轴承紧固套。这种轴承内径是锥形的,里面装一个外锥面的紧固套,紧固套上有圆螺母和止推垫,将轴承和紧固套安装到轴上,旋紧螺母,轴承就安装到轴上了